c
(1)普通型:自动材料扭转试验机,金属材料扭转试验机 一、全自动材料扭转试验机|材料扭转试验机主要用途: 全 自动材料扭转试验机采用卧式结构,嵌入式**单片CPU控制器,液晶显示,全中文操作及显示界面,显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面,使 你的操作更简单,*根据习惯性的提示界面顺序操作,即可完成系统参数设置。显示扭矩、扭转角度、扭转速度,数字式数据采集卡和全数字TESTSMART 系统组成控制、数据采集及处理系统。采用精密减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。 二、全自动材料扭转试验机材料扭转试验机功能介绍: 可实时显示试验角度及扭矩。也可选择峰值检测,试验机可自动记录试样断裂前的较大扭距。 试验结束后可选择查询或打印当次试验结果;可显示当前的年、月、日、时、分、秒。 三、全自动材料扭转试验机|材料扭转试验机技术参数: 型号 LYNZ-S100Nm LYNZ-S200Nm LYNZ-S500Nm LYNZ-S1000Nm LYNZ-S2000Nm 较大试验扭矩 100Nm 200Nm 500Nm 1000Nm 2000Nm 扭矩测量范围 1%-** 扭矩较小读数值 0.01Nm 0.01Nm 0.1Nm 扭矩相对误差 ±1% 扭转角较小数值 0.1° 较大扭转角 99999° 扭矩角相对误差 ±1% 夹头间较大间距 500mm 试验转动方向 双向 试验机级别 1级 供电电源 220V,50Hz 四、自动材料扭转试验机|材料扭转试验机适用标准: GB/T 10128-1998 《金属室温扭转试验方法》 GB/T 10128-2007 《金属室温扭转试验方法》 五、自动材料扭转试验机|材料扭转试验机工作环境要求: 1、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80%; 2、在稳固的基础或工作台上; 3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中; 4、电源电压的波动范围不应**过额定电压的±10%。 (2)**型:微机控制材料扭转试验机,电脑控制构件(零部件)扭转试验机 【术语】 标距 gauge length 试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。 较大扭矩 maximum torque 试样在屈服阶段之后所能抵抗的较大扭矩。 抗扭强度 torsional strength 相应较大扭矩的切应力。 屈服强度 yield strength 当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性发生而扭矩不增加的力点,应区分上屈服强度和下屈服强度。 【原理】 主体采用卧式结构,有上下两块钢板构成,以**整机的刚性。电气部分由全数字TESTSMART控制系统驱动,由光电编码器采集试样的扭转角度θ,**输出对称性扭矩传感器采集试样的扭矩T。 【功能】 显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度V,可以设置试样的扭转角度进行多点检测试件的扭矩力及其相应的角度,一般扭至断裂,以便测定材料的一项或几项扭转力学性能,可以打印详细的试验数据报告等。 1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。 2、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。 3、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。 4、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。 5、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。 6、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。 7、打印试验报表。 扭转试验机技术参数: 型号 LYNZ-W100Nm LYNZ-W200Nm LYNZ-W500Nm LYNZ-W1000Nm LYNZ-W2000Nm 较大试验扭矩 100Nm 200Nm 500Nm 1000Nm 2000Nm 扭矩测量范围 1%-** 扭矩较小读数值 0.01Nm 0.01Nm 0.1Nm 扭矩示值相对误差 ±1% 扭转角较小读数值 0.1° 较大扭转角 99999° 扭矩角测量相对误差 ±1% 夹头间较大间距 500mm 试验转动方向 双向 试验机级别 1级 供电电源 220V,50Hz 主机尺寸 1260*500*1000mm 扭转试验机适用标准: GB/T 10128-1998 《金属室温扭转试验方法》 GB/T 10128-2007 《金属室温扭转试验方法》 扭转试验机工作环境要求: 1、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80%; 2、在稳固的基础或工作台上; 3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中; 4、电源电压的波动范围不应**过额定电压的±10%。 质量** 设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时**维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时**更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护